【一】、LNG儲罐的保冷設(shè)計

天然氣儲罐保冷設(shè)計的目的是滿足工藝生產(chǎn)要求，保持和發(fā)揮生產(chǎn)能力，減少冷損，節(jié)約能源，防止儲罐外壁表面凝露，改變工作環(huán)境。低溫儲罐保冷結(jié)構(gòu)先要考慮儲存低溫液體的保冷隔熱性，針對不同的存儲條件，而相應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)和保溫材料。

對于儲罐頂部的保冷設(shè)計，因保冷材料覆蓋在內(nèi)罐吊頂之上，無需承受設(shè)備和蒸發(fā)氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量)，保冷材料應(yīng)具有導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小的特點。低溫天然氣儲罐內(nèi)罐頂上部為玻璃棉，保冷厚度為500mm，分5層鋪設(shè)安裝，較上面一層玻璃棉外側(cè)帶鋁箔，以防止膨脹珍珠巖或其他雜質(zhì)通過縫隙進入內(nèi)罐。

內(nèi)外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料，側(cè)壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的儲罐降溫后，內(nèi)罐收縮會使得儲罐側(cè)壁上部及邊緣區(qū)域填充的膨脹珍珠巖不足，而低溫儲罐在預(yù)冷后無法二次充填膨脹珍珠巖。為防止?jié)窨諝膺M入，采用在儲罐內(nèi)罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法，可避免珍珠巖的二次填充，并減小珍珠巖對內(nèi)罐壁的壓力。

液化天然氣儲罐底部保冷材料和保冷結(jié)構(gòu)設(shè)計，不但要保證將儲罐的冷損降至較小，而且保冷材料抗壓強度還要能承受內(nèi)罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m3低溫儲罐設(shè)計和建造中，根據(jù)儲罐底部各個部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則，將底部隔熱保溫結(jié)構(gòu)分成承壓圈和環(huán)兩部分，并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內(nèi)罐重量的主要構(gòu)件，對其強度要求相對較高，因此采用混凝土與玻璃磚的復(fù)合結(jié)構(gòu)作為承壓圈保冷材料。對于底部部分，單獨使用玻璃磚即可滿足其強度及保冷的設(shè)計要求。

【二】、液化氣儲罐需求到達的出產(chǎn)要求

液化天然氣儲罐的功能與它的出產(chǎn)工藝有著很大的關(guān)系，如果在出產(chǎn)過程中沒有留意好液化氣儲罐的出產(chǎn)工藝的話，可能會對它的質(zhì)量形成一些影響，乃至不利于液化氣儲罐的正常運用。所以為了出產(chǎn)處的液化氣儲罐，我們一定要看看下面的內(nèi)容：

液化氣儲罐是良好的耐腐資料，先用樹脂讓它們凝為一體，制成的資料，其抗拉強度可與鋼材相媲美-因而得名叫玻璃鋼。我們看到這兒應(yīng)該理解一點了，應(yīng)為該產(chǎn)品的硬度很高。

液化氣儲罐出產(chǎn)要求：

1、制作工藝

由計算機控制，在芯模上按要求制作內(nèi)襯層（例如防腐蝕內(nèi)襯層），凝膠后按規(guī)則設(shè)計好的線型和厚度環(huán)繞結(jié)構(gòu)層，然后制作保護層。

2、原輔資料

樹脂，纖維氈，玻璃纖維環(huán)繞紗等。

3、制品出產(chǎn)以及查驗規(guī)范

為自始至終確保產(chǎn)品的以及特定功能要求，嚴格控制各道出產(chǎn)工藝，原資料挑選以及每一工序的產(chǎn)品查驗是重要的。

液化氣儲罐以及設(shè)備等制品的查驗是歸納的質(zhì)量確保體系，該體系要求對原資料，輔助資料均需有出產(chǎn)廠家的合格證明，并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求，在投產(chǎn)前進行全檢和抽檢。同時，對液化氣儲罐以及設(shè)備等制品進行相應(yīng)功能要求的物理力學(xué)等各項測試以及查驗。

在通常情況下履行國家或行業(yè)規(guī)范，進行規(guī)則的制作工藝以及產(chǎn)品功能查驗。如果有特殊要求，則需求選用國內(nèi)以及國際相關(guān)規(guī)范進行查驗。

液化氣儲罐出產(chǎn)工藝：

目前世界上運用較多液化氣儲罐出產(chǎn)辦法有以下四種。

①手糊法：要運用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。

②噴射法：要運用國家有瑞典、美國、挪威等。

③模壓法：要運用國家有德國等。

④RTM法（樹脂傳遞模塑）：要運用國家有歐美各國、日本。

還有：纖維環(huán)繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。